防水板又叫土工膜，习惯上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，分为均质防水板和复合防水板。
其主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发。
原材料一般有：低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE)、乙烯/乙酸乙烯共聚物（EVA)、聚氯乙烯（PVC）、乙烯醋酸乙烯改性沥青(ECB)等。
土工膜在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。
主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗；地铁、地下室和隧道防渗衬砌；公路铁路地基的防渗；卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用。
指标标准：
| 序号 | 项目 | 指标 | ||||
| LDPE | LLDPE | EVA | HDPE | |||
| 普通 | 环保 | |||||
| 1 | 厚度mm | 0.2-3.0 | 0.2-3.0 | 0.2-4.0 | 0.2-4.0 | |
| 2 | 宽度m | 2.5-9.0 | 2.5-9.0 | 2.5-8.0 | 2.5-8.0 | |
| 3 | 拉伸强度（纵横）Mpa | >=14 | >=16 | >=16 | >=17 | >=25 |
| 4 | 断裂伸长率（纵横）% | >=400 | >=700 | >=550 | >=450 | >=550 |
| 5 | 直角撕裂强度N/mm | >=50 | >=60 | >=60 | >=80 | >=110 |
| 6 | 水蒸气渗透系数 | <1.0*10 | <1.0*10 | <1.0*10 | ——— | ——— |
| 7 | 使用温度范围 | +70℃﹋-70℃ | +70℃﹋-70℃ | +70℃﹋-70℃ | ——— | ——— |
| 8 | 炭黑含量% | ——— | ——— | ——— | 2.0-3.0 | |
| 9 | 耐环境应力开裂F | ——— | ——— | ——— | >=1500 | |
| 10 | -70℃低温冲击脆化性能 | ——— | ——— | ——— | 通过pass | |
| 11 | 200℃氧化诱导时间 | ——— | ——— | ——— | >20 |
防水板施工技术要求 ①工艺流程
周头水库大坝复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业。
②基面清理
基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。
③复合土工膜铺设
铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。 因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜达大，最好边铺膜边盖保护层土料。
根据厂家提供资料，复合土工膜幅宽1.0~1.9m，本工程选用1.9m幅宽，以减少接头用料。接头有热粘、胶粘、搭接等方法，本工程设计采用胶粘，接缝宽50mm。
若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于破损面积的土工膜胶粘贴补好。
④保护层及护面
靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证干容重在1.5以上，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，一定要轻放，以免撞破土工膜。在块石护面下面，应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg，所有空隙均用小块石充填。
⑤周边接界处理
周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界一定要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。
防水板的施工规范 一． 铺设前准备工作：
1.地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
2.与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
二． 铺设方法：
1. 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2. 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.
3. 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.
三. 防水板焊接.
1.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.
2.对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.
3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱.
4. 使用专用焊接机进行焊接.
四. 焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.
五. 焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.
4. 质量检验应随施工进展进行.
5. .参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》
